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聚氨酯保温钢管自由发泡:按设计的黑白料比例、温控执行自由发泡,关注料速、芯密度和拉丝痕迹。 4、流动性:自由泡密度、速度确定后,一定要进行流动性试验。 简易方法是:定量发泡料(一般为200g)搅匀后立即在发泡杯口套上稍大一点的长筒塑料袋,拉直垂直向上任由泡料向上生长直至定型(要两个人操作)。 杯口至顶高度L与料重G的比值将作为一个重要参数来评估组合料的流动性,L/G越大,流动性越好,此后还要分段测取芯密度作为辅助参考(自低向高密度差不能太大,否则流动性也不能视作良好,特别是*高点那一段) 其实,如果试验做多了,在正常自由泡发泡时,可以看杯中残留泡的形状来大致判断流动性的优劣:聚氨酯保温钢管发泡提出杯后越象蘑菇越好,越象直棍则越差。 5、聚氨酯保温钢管工艺条件宽容性:①执行预设温控+3、-3℃的发泡,看是否还保持良好的流动性及泡孔结构(“快料”与“慢料”的泡孔不能落差太大)②进行白料恒定量,黑料量+10%、-10%的自由发泡试验,常温下30min时泡体没有明显收缩的就算过得去。 [试产] 之 “冰箱、冷柜”类 现场注意事项 这个简单了,整桶料子上机试产,按预定(或现实执行)的工艺条件生产,成品装机打冷,看箱体收缩情况和保温情况。 http:www.hxbwgd.com聚氨酯保温钢管一般程序:试产箱中成品泡体要取样测试导热系数等综合数据。 现场需要微调的一般是:泡料温控、黑白料比例、添加催化剂、熟化温度调整仿木产品 之 组合料/工艺控制 (内部讨论版) [白料体系要求及制品要求] 1、白料粘度:涉及到出枪后的初始流动性(机发泡型)、搅拌混合效果(包括手工发泡型)以及出枪流量大小和黑白料比例,原则上不应高于 2000mPa.S(25℃,以下同),高密度的(自由泡密度130kg/m3以上者)例外。 2、聚氨酯发泡保温钢管相容性:除非现配现用或是白料整桶上机边搅边打,白料应该均相透明不分层(如果选用浊点较低的硅油白料低温状态下也可能不透明,但 不可以分层),手工料更是如此。 3、聚氨酯直埋保温钢管流动性:一般仿木料流动性要求不太高,这取决于其自身生产工艺的合理安排。对于特型尺寸闭模浇注的产品还是要求料子发泡过程中要有 不错的流动性,至少它会影响产品密度分布。
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